空壓機設備配置安裝及試運條件事項
作者:admin 發(fā)布日期:2019-09-12 10:43:35 關(guān)注次數(shù):
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捷美斯機械講述空壓機試運轉(zhuǎn)具備條件事項;
a空壓機試運轉(zhuǎn)前應具備下列條件:
⑴所有安裝工作完成,管線吹洗試驗完畢,室內(nèi)清掃干凈,水電供應巳到現(xiàn)場;
(2)建面復查各部位的緊固件,均已緊固;
⑶儀表和電氣設備調(diào)整合格,驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與壓縮機的傳向相符;
⑷設備清洗完畢,潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑系統(tǒng)經(jīng)試驗符合要求,供油正常;
⑸各安全保險裝置經(jīng)校驗、整定,其動作靈敏可靠;
⑹盤車數(shù)轉(zhuǎn),應靈活無阻滯現(xiàn)象;
⑺空壓機進口處加設過濾網(wǎng)。
b, 空負荷試運轉(zhuǎn)
⑴應將各級吸、排氣閥拆下;
⑵啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),其運轉(zhuǎn)應正常;
⑶檢查盤車裝置,應處于壓縮機啟動所要求的位置;
⑷點動壓縮機,應在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機,依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,每次運轉(zhuǎn)前檢查壓縮機潤滑情況均應正常;
⑸運轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;
⑹運轉(zhuǎn)中,各運轉(zhuǎn)部位應無異常聲響,各緊固件應無松動。
c. 壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)
⑵吹掃后應拆下各級吸排氣閥清洗千凈,如無損壞,隨即裝好復原。
⑶升壓運轉(zhuǎn)的程序,壓力和運轉(zhuǎn)時間應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時,其排氣壓力為額定壓力的1/4時應連續(xù)運轉(zhuǎn)lh,為額定壓力的1/2時應連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,為額定壓力的3/4時應連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于3h;
⑷升壓運轉(zhuǎn)過程中,應在前一級壓力下運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后,方可將壓力逐級升高,直至額定壓力。
⑸運轉(zhuǎn)中的油壓不得低于0。IMpa,曲軸箱或機身內(nèi)的潤滑油溫不應高于70°C;
(6)冷卻系統(tǒng)排水溫度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
d.壓縮機在負荷試運轉(zhuǎn)中應進行下列各項檢查和記錄:
(1)潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況;
⑵各級進排氣的溫度和壓力;
⑶各級進排水的溫度、壓力和冷卻情況;
⑷各級吸排氣閥的工作情況;
⑸連接部位密封情況;
⑹連接部位應無松動現(xiàn)象;運動部件應無異常響聲;
⑺氣量調(diào)節(jié)裝置應靈敏;
⑻軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度;
⑼電動機的電流、電壓和溫升;
⑩自動控制裝置應靈敏可靠。
e.壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應清洗油過濾器和更換潤滑油。
a空壓機試運轉(zhuǎn)前應具備下列條件:
⑴所有安裝工作完成,管線吹洗試驗完畢,室內(nèi)清掃干凈,水電供應巳到現(xiàn)場;
(2)建面復查各部位的緊固件,均已緊固;
⑶儀表和電氣設備調(diào)整合格,驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與壓縮機的傳向相符;
⑷設備清洗完畢,潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑系統(tǒng)經(jīng)試驗符合要求,供油正常;
⑸各安全保險裝置經(jīng)校驗、整定,其動作靈敏可靠;
⑹盤車數(shù)轉(zhuǎn),應靈活無阻滯現(xiàn)象;
⑺空壓機進口處加設過濾網(wǎng)。
b, 空負荷試運轉(zhuǎn)
⑴應將各級吸、排氣閥拆下;
⑵啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),其運轉(zhuǎn)應正常;
⑶檢查盤車裝置,應處于壓縮機啟動所要求的位置;
⑷點動壓縮機,應在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機,依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,每次運轉(zhuǎn)前檢查壓縮機潤滑情況均應正常;
⑸運轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;
⑹運轉(zhuǎn)中,各運轉(zhuǎn)部位應無異常聲響,各緊固件應無松動。
c. 壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)
⑴壓縮機負荷試運轉(zhuǎn)應在空負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。應先裝好空氣濾清器,并逐級裝上吸排氣閥,在啟動壓縮機進行吹掃;從一級開始,逐級連續(xù)吹掃,每級吹掃應不少于30min,直至排除的空氣清潔為止。
⑵吹掃后應拆下各級吸排氣閥清洗千凈,如無損壞,隨即裝好復原。
⑶升壓運轉(zhuǎn)的程序,壓力和運轉(zhuǎn)時間應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時,其排氣壓力為額定壓力的1/4時應連續(xù)運轉(zhuǎn)lh,為額定壓力的1/2時應連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,為額定壓力的3/4時應連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于3h;
⑷升壓運轉(zhuǎn)過程中,應在前一級壓力下運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后,方可將壓力逐級升高,直至額定壓力。
⑸運轉(zhuǎn)中的油壓不得低于0。IMpa,曲軸箱或機身內(nèi)的潤滑油溫不應高于70°C;
(6)冷卻系統(tǒng)排水溫度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
d.壓縮機在負荷試運轉(zhuǎn)中應進行下列各項檢查和記錄:
(1)潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況;
⑵各級進排氣的溫度和壓力;
⑶各級進排水的溫度、壓力和冷卻情況;
⑷各級吸排氣閥的工作情況;
⑸連接部位密封情況;
⑹連接部位應無松動現(xiàn)象;運動部件應無異常響聲;
⑺氣量調(diào)節(jié)裝置應靈敏;
⑻軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度;
⑼電動機的電流、電壓和溫升;
⑩自動控制裝置應靈敏可靠。
e.壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應清洗油過濾器和更換潤滑油。
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