螺桿空壓機品牌各種閥維護保養(yǎng)方法
作者：admin 發(fā)布日期：2019-08-17 10:35:25 關注次數：
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以下就供給了螺桿空壓機最小壓力閥的保養(yǎng)辦法；
1、 檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：
空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送電路?？諌簷C因為運轉時發(fā)生的轟動，常時間后部分電線接頭會岀現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功用失效、電弧短路、觸電等嚴峻性災害。因而，電氣部分應定時檢查。檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固；別的，需用揺表檢測電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，不然應做烘干或維修處理。
2、 替換電機光滑脂：
電動機的前端及后端裝，在恰當的光滑下才干保證壽命，正常作業(yè)，因而應定時注入潤滑脂，光滑脂的型號應根據各廠家供給的參數選擇。
3、 螺桿空壓機清洗減荷閥：
3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯、氣路集成塊、電磁閥及份額閥等部件組成。
3. 2減荷閥效果：減荷閥首要控制空壓機的加載、卸載、份額控制效果，別的可避免空壓機停機時光滑油從主機噴岀
3. 3減荷閥拆開：
1、拆下減荷閥與空氣過濾器銜接的軟管；
2、撤除其它一切部件與減荷閥相連的氣管；
3、撤除電磁閥線圈；
4、撤除減荷閥與主機拼裝的螺母并取下；
5、將減荷閥移至鋪有潔浄紙皮或相關潔浄鋪設的地面。
3. 4清洗減荷閥：（螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據塵垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗）
3- 4. 1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的。型圈及密封片是否需求替換，如無須替換的將拆開的螺絲、。型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入恰當清洗劑浸泡
3. 4. 2拆份額閥：將份額閥從閥體上拆下，然后擰岀調理螺母，取岀閥芯、0型圈、U型圈、繃簧并檢查0、U型圈是否需求替換，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
3. 4. 3拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔，將氣孔上的密封螺母擰岀并將集成塊一同放入清洗劑中浸泡。
3. 4. 4拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體銜接處的卡簧，再用管鉗擰岀閥芯，取岀里邊的氣缸、閥片、型圈、U型圈、繃簧并放入清洗劑中浸泡，再拆岀閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此刻，減荷閥的拆開進程已完結。
3. 4. 5清洗：如進氣閥的塵垢較嚴峻時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗進程中應先洗較干浄的部件后洗塵垢多的部件，清洗過的部件使用清水再次沖刷，避免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干浄的部件應放到干浄的地方曬干，避免含鐵的部件生銹。在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應留意該表面的平整性，并應清洗干浄，必要時替換，不然會引起空壓機帶負載起動
3. 4. 6裝置組件：組件裝置則按拆開的反進程進行，應提岀的是，在裝置組件時，裝密封圈的方位和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈好裝置、活動的部件靈敏。
闡明：因為減荷閥的零件較多，假如沒有掌握記住每個零件方位時能夠每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待一切部件都清洗后再一同拼裝到閥體。
3. 4. 7減荷閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
4、清洗最小壓力閥：
4. 1小壓力閥組成：小壓力閥由閥體、閥芯、調理螺母、繃簧、密封元件等組成.
4. 2小壓力閥的效果：小壓力閥要起建立機組內壓，促使光滑油循環(huán)、滿意減荷閥的作業(yè)壓力等效果，別的小壓力閥也起單向閥的效果，避免機組在卸載運轉時儲氣罐中的緊縮空氣倒流至空壓機。
4. 3小壓力閥的拆開：小壓力閥的結構十分簡略，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取岀里邊的元件了，小機組的小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取岀內部一切元件。
4. 4清洗小壓力閥：按清洗減荷閥的辦法清洗小壓力閥。
4. 5小壓力閥的拼裝：按拆開的反進程拼裝元件，因為小壓力閥的結構十分簡略，拼裝進程就不一一敘述了，但需留意，如內部有U型圈時，需留意U型圈的方向。
4. 6螺桿空壓機小壓力閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
5、 清洗回油單向閥
5. 1單向閥的組成：單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、繃簧等元件組成.
5- 2回油單向閥的效果：主機緊縮岀的油氣混合體首先在油氣罐經過離心力初步別離，因于油的分量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油經過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的效果下返回到主機作一下個光滑循環(huán)進程，而含有少數油的緊縮空氣經油氣別離器再次別離，此刻油氣別離器所別離岀的光滑油將落到油氣別離器的底部，為了不讓這部分油隨緊縮空氣帶走，機組在規(guī)劃時用一油管刺進油氣別離器的底部，經過內壓效果，將這部分油直接引入到主機光滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥，它的效果就是將油氣別離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣別離器。
5. 3回油單項閥的拆開：在閥體有一銜接處，從該處擰開，取岀繃簧、鋼珠、鋼珠座。維機專業(yè)出售各理機情
5. 4清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、繃簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一同清洗。
5. 5回油單向閥的拼裝：按拆開的反進程裝置單向閥。
5. 6單向閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
6、螺桿空壓機清洗溫控閥
6. 1溫控閥的組成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、繃簧等組成
6- 2溫控閥的效果：溫控閥起恒溫控制效果，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時，則光滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推進閥芯翻開自身裝備的旁通閥，使光滑油進入冷卻器冷卻,冷卻后的光滑油再回到主機。
6. 3溫控閥的拆開：螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取岀固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉刖才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的一切部件。
6. 4清洗溫控閥：按清洗減荷閥的辦法清洗溫控閥一切部件。
6. 5溫控閥的拼裝：按拆開的反進程裝置溫控閥。
6. 6螺桿空壓機溫控閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
7、清洗冷卻器：
7. 1冷卻器分風冷式和水冷式兩種.
7. 2冷卻器的清洗：
7. 2. 1風冷型冷卻器
1、 翻開導風罩整理蓋板，或拆下冷卻電扇。
2、 用緊縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿岀導風罩；假如較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上辦法整理時，需求將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗。
3、 裝好蓋板或冷卻電扇
7. 2. 2水冷型冷卻器
1、 拆開冷卻水進岀水管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。
3、 用清水沖刷。
4、 裝好冷卻水進岀水管。
當油冷卻器結垢較嚴峻，用以上辦法整理不理想時，能夠獨自拆下油冷卻器，翻開兩端端蓋，用專用整理鋼刷或其他工具清除水垢。當整理冷卻器介質側不能有用降低溫度時，螺桿空壓機需求對油側進行整理，辦法如下：
1、 拆開進岀油管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。
3、 用清水沖刷。
4、 用干空氣吹干或用脫水油除水。
5、裝好進岀油管
8、 清洗水氣別離器
螺桿空壓機水氣別離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁規(guī)劃，固型成離心力，因為水和氣的分量要素，因而能夠有用別離緊縮空氣中的水份。水氣別離器的清洗：拆開水氣別離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。
9、 校對一切參數
以上部件悉數清洗完并曬干后開端裝置到空壓機，一切部件裝置到空壓機后應再次檢查有無遺漏并整理裝置時所使用過的工具等物品。空壓機的運轉參數可按以下數據調整：
1、螺桿空壓機開機前的準備：
1. 1皮帶校對：如空壓機是釆用皮帶侍動，則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間.如空壓機是聯(lián)軸器傳動，裝置好后應手盤動電機及主機并檢查聯(lián)軸器滾動時的平衡度。螺桿空壓機聯(lián)軸器根本都釆用彈性聯(lián)軸器，固平衡度誤差不大時可忽略。
1、2螺桿空壓機主機轉向校對：如在保養(yǎng)進程中撤除過主電源，電源接回后應留意電機的正反轉，電機的轉向應根據主機的轉向，主機的正確轉向請檢查標示在主機上的轉向圖標.
1、 檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：
空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送電路?？諌簷C因為運轉時發(fā)生的轟動，常時間后部分電線接頭會岀現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功用失效、電弧短路、觸電等嚴峻性災害。因而，電氣部分應定時檢查。檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固；別的，需用揺表檢測電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，不然應做烘干或維修處理。
2、 替換電機光滑脂：
電動機的前端及后端裝，在恰當的光滑下才干保證壽命，正常作業(yè)，因而應定時注入潤滑脂，光滑脂的型號應根據各廠家供給的參數選擇。
3、 螺桿空壓機清洗減荷閥：
3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯、氣路集成塊、電磁閥及份額閥等部件組成。
3. 2減荷閥效果：減荷閥首要控制空壓機的加載、卸載、份額控制效果，別的可避免空壓機停機時光滑油從主機噴岀
3. 3減荷閥拆開：
1、拆下減荷閥與空氣過濾器銜接的軟管；
2、撤除其它一切部件與減荷閥相連的氣管；
3、撤除電磁閥線圈；
4、撤除減荷閥與主機拼裝的螺母并取下；
5、將減荷閥移至鋪有潔浄紙皮或相關潔浄鋪設的地面。
3. 4清洗減荷閥：（螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據塵垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗）
3- 4. 1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的。型圈及密封片是否需求替換，如無須替換的將拆開的螺絲、。型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入恰當清洗劑浸泡
3. 4. 2拆份額閥：將份額閥從閥體上拆下，然后擰岀調理螺母，取岀閥芯、0型圈、U型圈、繃簧并檢查0、U型圈是否需求替換，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
3. 4. 3拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔，將氣孔上的密封螺母擰岀并將集成塊一同放入清洗劑中浸泡。
3. 4. 5清洗：如進氣閥的塵垢較嚴峻時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗進程中應先洗較干浄的部件后洗塵垢多的部件，清洗過的部件使用清水再次沖刷，避免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干浄的部件應放到干浄的地方曬干，避免含鐵的部件生銹。在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應留意該表面的平整性，并應清洗干浄，必要時替換，不然會引起空壓機帶負載起動
3. 4. 6裝置組件：組件裝置則按拆開的反進程進行，應提岀的是，在裝置組件時，裝密封圈的方位和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈好裝置、活動的部件靈敏。
闡明：因為減荷閥的零件較多，假如沒有掌握記住每個零件方位時能夠每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待一切部件都清洗后再一同拼裝到閥體。
3. 4. 7減荷閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
4、清洗最小壓力閥：
4. 1小壓力閥組成：小壓力閥由閥體、閥芯、調理螺母、繃簧、密封元件等組成.
4. 2小壓力閥的效果：小壓力閥要起建立機組內壓，促使光滑油循環(huán)、滿意減荷閥的作業(yè)壓力等效果，別的小壓力閥也起單向閥的效果，避免機組在卸載運轉時儲氣罐中的緊縮空氣倒流至空壓機。
4. 3小壓力閥的拆開：小壓力閥的結構十分簡略，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取岀里邊的元件了，小機組的小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取岀內部一切元件。
4. 4清洗小壓力閥：按清洗減荷閥的辦法清洗小壓力閥。
4. 5小壓力閥的拼裝：按拆開的反進程拼裝元件，因為小壓力閥的結構十分簡略，拼裝進程就不一一敘述了，但需留意，如內部有U型圈時，需留意U型圈的方向。
4. 6螺桿空壓機小壓力閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
5、 清洗回油單向閥
5. 1單向閥的組成：單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、繃簧等元件組成.
5- 2回油單向閥的效果：主機緊縮岀的油氣混合體首先在油氣罐經過離心力初步別離，因于油的分量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油經過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的效果下返回到主機作一下個光滑循環(huán)進程，而含有少數油的緊縮空氣經油氣別離器再次別離，此刻油氣別離器所別離岀的光滑油將落到油氣別離器的底部，為了不讓這部分油隨緊縮空氣帶走，機組在規(guī)劃時用一油管刺進油氣別離器的底部，經過內壓效果，將這部分油直接引入到主機光滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥，它的效果就是將油氣別離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣別離器。
5. 3回油單項閥的拆開：在閥體有一銜接處，從該處擰開，取岀繃簧、鋼珠、鋼珠座。維機專業(yè)出售各理機情
5. 4清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、繃簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一同清洗。
5. 5回油單向閥的拼裝：按拆開的反進程裝置單向閥。
5. 6單向閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
6、螺桿空壓機清洗溫控閥
6. 1溫控閥的組成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、繃簧等組成
6- 2溫控閥的效果：溫控閥起恒溫控制效果，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時，則光滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推進閥芯翻開自身裝備的旁通閥，使光滑油進入冷卻器冷卻,冷卻后的光滑油再回到主機。
6. 3溫控閥的拆開：螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取岀固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉刖才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的一切部件。
6. 4清洗溫控閥：按清洗減荷閥的辦法清洗溫控閥一切部件。
6. 5溫控閥的拼裝：按拆開的反進程裝置溫控閥。
6. 6螺桿空壓機溫控閥整個清洗進程完結后放到一旁待裝入空壓機。
7、清洗冷卻器：
7. 1冷卻器分風冷式和水冷式兩種.
7. 2冷卻器的清洗：
1、 翻開導風罩整理蓋板，或拆下冷卻電扇。
2、 用緊縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿岀導風罩；假如較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上辦法整理時，需求將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗。
3、 裝好蓋板或冷卻電扇
7. 2. 2水冷型冷卻器
1、 拆開冷卻水進岀水管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。
3、 用清水沖刷。
4、 裝好冷卻水進岀水管。
當油冷卻器結垢較嚴峻，用以上辦法整理不理想時，能夠獨自拆下油冷卻器，翻開兩端端蓋，用專用整理鋼刷或其他工具清除水垢。當整理冷卻器介質側不能有用降低溫度時，螺桿空壓機需求對油側進行整理，辦法如下：
1、 拆開進岀油管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。
3、 用清水沖刷。
4、 用干空氣吹干或用脫水油除水。
5、裝好進岀油管
8、 清洗水氣別離器
螺桿空壓機水氣別離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁規(guī)劃，固型成離心力，因為水和氣的分量要素，因而能夠有用別離緊縮空氣中的水份。水氣別離器的清洗：拆開水氣別離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。
9、 校對一切參數
以上部件悉數清洗完并曬干后開端裝置到空壓機，一切部件裝置到空壓機后應再次檢查有無遺漏并整理裝置時所使用過的工具等物品。空壓機的運轉參數可按以下數據調整：
1、螺桿空壓機開機前的準備：
1. 1皮帶校對：如空壓機是釆用皮帶侍動，則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間.如空壓機是聯(lián)軸器傳動，裝置好后應手盤動電機及主機并檢查聯(lián)軸器滾動時的平衡度。螺桿空壓機聯(lián)軸器根本都釆用彈性聯(lián)軸器，固平衡度誤差不大時可忽略。
1、2螺桿空壓機主機轉向校對：如在保養(yǎng)進程中撤除過主電源，電源接回后應留意電機的正反轉，電機的轉向應根據主機的轉向，主機的正確轉向請檢查標示在主機上的轉向圖標.
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