該如何診斷螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障
作者:admin 發(fā)布日期:2019-09-07 16:42:10 關(guān)注次數(shù):
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螺桿空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低診斷步驟如下:
(1) 檢查“分離前分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣,如果漏氣,更換手動(dòng)閥或排除泄漏故障;
(2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣,如果是漏氣,排除故障;如必要?jiǎng)t更換調(diào)節(jié)電磁閥;
(3)檢查管路有無(wú)泄漏。如果有,需排除泄漏點(diǎn);
(4)檢查蝶閥是否全部打開。如果是,檢查蝶閥機(jī)構(gòu)及電磁閥;檢查電磁閥是否漏氣,如果是,查明原因有必要更換電磁閥;
(5)檢查調(diào)節(jié)器工作是否正??谟袉?wèn)題需重新更換電磁閥或重新調(diào)整壓力開關(guān);檢查壓力開關(guān)上下限是否正常,如果是,需重新調(diào)整壓力開關(guān),如必要?jiǎng)t更換。
3、排氣溫度過(guò)高 診斷步驟如下:
(1) 檢查是否超過(guò)規(guī)定的環(huán)境溫度及排氣壓力,如是,調(diào)整到規(guī)定的環(huán)境溫度或排氣壓力下;檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常,如是,更換油或補(bǔ)足油量;檢查潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確,如是,更換正確牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
(2) 風(fēng)扇風(fēng)量是否降低,如是,檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速、排氣口是否堵塞;檢查后冷卻器外表是否清潔,清洗冷卻器外表面。
(3) 檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無(wú)影響,如是,排除外來(lái)因素保證機(jī)組通風(fēng)正常。
(4) 檢查溫控閥元件是否損壞,如是,更換元件;檢查電磁閥、電磁線圈是否損壞;檢查電磁閥膜片是否損壞,如是,更換線圈和膜片。
(5) 更換油過(guò)濾器芯。
4、壓縮機(jī)耗油量高
診斷如下;
(1) 疏水閥排岀的冷凝水含油量是否大,如是,檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除;檢查壓縮機(jī)油位是否偏高,如是,降低油位;
(2)小壓力閥開啟壓力是否正常,如是,排除故障,有必要更換閥門;檢查回油管是否堵塞,如是,清洗或更換回油管;
(3) 更換油分離器芯子。
5、油路阻塞、噴油不足以及油過(guò)濾器與油分離器元件壽命短、運(yùn)行溫度偏高。
(1) 檢查“分離前分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣,如果漏氣,更換手動(dòng)閥或排除泄漏故障;
(2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣,如果是漏氣,排除故障;如必要?jiǎng)t更換調(diào)節(jié)電磁閥;
(3)檢查管路有無(wú)泄漏。如果有,需排除泄漏點(diǎn);
(4)檢查蝶閥是否全部打開。如果是,檢查蝶閥機(jī)構(gòu)及電磁閥;檢查電磁閥是否漏氣,如果是,查明原因有必要更換電磁閥;
(5)檢查調(diào)節(jié)器工作是否正??谟袉?wèn)題需重新更換電磁閥或重新調(diào)整壓力開關(guān);檢查壓力開關(guān)上下限是否正常,如果是,需重新調(diào)整壓力開關(guān),如必要?jiǎng)t更換。
3、排氣溫度過(guò)高 診斷步驟如下:
(1) 檢查是否超過(guò)規(guī)定的環(huán)境溫度及排氣壓力,如是,調(diào)整到規(guī)定的環(huán)境溫度或排氣壓力下;檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常,如是,更換油或補(bǔ)足油量;檢查潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確,如是,更換正確牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
(2) 風(fēng)扇風(fēng)量是否降低,如是,檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速、排氣口是否堵塞;檢查后冷卻器外表是否清潔,清洗冷卻器外表面。
(3) 檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無(wú)影響,如是,排除外來(lái)因素保證機(jī)組通風(fēng)正常。
(4) 檢查溫控閥元件是否損壞,如是,更換元件;檢查電磁閥、電磁線圈是否損壞;檢查電磁閥膜片是否損壞,如是,更換線圈和膜片。
(5) 更換油過(guò)濾器芯。
4、壓縮機(jī)耗油量高
診斷如下;
(1) 疏水閥排岀的冷凝水含油量是否大,如是,檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除;檢查壓縮機(jī)油位是否偏高,如是,降低油位;
(2)小壓力閥開啟壓力是否正常,如是,排除故障,有必要更換閥門;檢查回油管是否堵塞,如是,清洗或更換回油管;
(3) 更換油分離器芯子。
5、油路阻塞、噴油不足以及油過(guò)濾器與油分離器元件壽命短、運(yùn)行溫度偏高。